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關(guān)于全自動(dòng)真空脫氣儀的工藝參數看完本篇你就知道了

更新時(shí)間:2022-11-17      點(diǎn)擊次數:1015
  全自動(dòng)真空脫氣儀出實(shí)驗前較長(cháng)時(shí)間、較復雜的溶出介質(zhì)制備工作,解放了人工,提高了工作效率,通過(guò)輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì),保證液相測試結果準確性。
 
  全自動(dòng)真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比,具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
 
  該儀器能夠準確的控制溶出介質(zhì)的溫度,并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度,達到理想的脫氣效果。
 
  該儀器可配合溶出儀使用,符合《中國藥典》溶出試驗中對非揮發(fā)性溶出介質(zhì)(或蒸餾水)脫氣的相關(guān)要求。
 
  下面讓我們來(lái)了解一下全自動(dòng)真空脫氣儀的工藝參數吧
 
  在設計或使用循環(huán)脫氣裝置時(shí),合理的選擇工藝參數對取得良好的脫氣效果,比較長(cháng)的內襯壽命和降低運行費用有重要意義。
 
  處理容量、循環(huán)因數、處理時(shí)間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數,是循環(huán)脫氣法在操作和設計時(shí)應考慮的主要工藝參數。
 
  (1)處理容量是指被處理鋼液的數量,過(guò)小的鋼水量會(huì )使溫度降低過(guò)快而達不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
 
  當鋼水容量較大時(shí),熱穩定性較好,可以從容地進(jìn)行處理,達到好的處理結果。
 
  (2)循環(huán)因數也稱(chēng)循環(huán)次數,是指處理過(guò)程中通過(guò)真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數為3,即經(jīng)過(guò)3次循環(huán)完成脫氣過(guò)程。
 
  (3)真空循環(huán)脫氣設備的真空室的壓力在50~100Pa左右,經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)完成對鋼水的脫氣處理,每個(gè)循環(huán)需要3min,3次共需10min,再加5min進(jìn)行合金化及其他操作,共需20min。
 
  因此真空循環(huán)脫氣具有處理節奏快的特點(diǎn),可與轉爐治煉的節奏相配合。在電弧爐車(chē)間里使用的真空循環(huán)脫氣設備的節奏可以慢一點(diǎn)。
 
  (4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時(shí)間內通過(guò)上升管的鋼水量(t/min)。
 
  影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
 
  增加這幾個(gè)參數的值可以提高鋼水的循環(huán)流量,但是過(guò)大增加會(huì )使鋼水與氣體混合體密度太小,氣體阻塞鋼水的通過(guò)而降低了循環(huán)流量。
 
  (5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時(shí)的真空水平,保證鋼水的處理質(zhì)量。
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